Greensteel

Der Stahl für unsere GreenSteel-Produkte wird in einem Verfahren hergestellt, das weniger CO₂ ausstösst als die konventionelle Stahlproduktion. Unser Stahllieferant Voestalpine hat in der Stahlproduktion die folgenden Massnahmen umgesetzt:

• Mehr Alteisen statt Roherz
• Weniger Koks in den Prozessen
• Mehr grüner Strom für das Schmelzen des Stahls

Mit all diesen Massnahmen spart unser Lieferant zurzeit 10 % CO₂ gegenüber konventionell produziertem Stahl ein. Dabei handelt es sich um reale Einsparungen in der Produktion und nicht um Kompensationsmassnahmen. Diese Massnahmen zur Senkung der CO₂-Emissionen führen im Stahlwerk zu höheren Kosten, die sich im Materialpreis niederschlagen. Das eingesparte CO₂ wird mithilfe eines Bilanzmodells dem verkauften Stahl zugerechnet. Für uns ist somit der Einkaufpreis für den CO₂-reduzierten Titanstahl etwas höher als für konventionell hergestellten. In seiner Materialqualität ist GreenSteel diesem vollkommen ebenbürtig.

Auf Ihrer Auftragsbestätigung und auf der Rechnung bestätigen wir, dass Sie ein GreenSteel-Produkt gekauft haben. Die Zertifikate unseres Stahllieferanten Voestalpine können wir Ihnen auf Anfrage als Kopie zustellen. Dort ist vermerkt, wie viel CO₂-reduzierten Stahl Schmidlin eingekauft hat und wie gross dessen CO₂-Fussabdruck ist. Die eingesparten Emissionen werden nach den etablierten Normen ISO 14064-2 und EN 15804+A2 berechnet und durch ein unabhängiges Prüfinstitut garantiert.

Bis im Jahr 2027 will unser Stahlhersteller Voestalpine seine CO₂-Emissionen um insgesamt 30 % gegenüber dem Referenzjahr reduzieren. In den kommenden Jahrzehnten strebt der Hersteller an, den CO₂-Ausstoss schrittweise auf null zu senken. Dazu hat er folgende Massnahmen aufgegleist:

• Im Hochofen wird anstatt Koks immer mehr Wasserstoff verwendet, der aus grünem Strom hergestellt wird
• Für das Schmelzen des Stahls wird immer mehr grüner Strom eingesetzt.